ข่าว

บ้าน / ข่าว / การวิเคราะห์และคำนวณเวลาเย็นตัวของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก

การวิเคราะห์และคำนวณเวลาเย็นตัวของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก

ในการผลิตการฉีด เวลาในการหล่อเย็นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคิดเป็นประมาณ 80% ของวงจรการผลิตการฉีดทั้งหมด การระบายความร้อนที่ไม่ดีมักนำไปสู่การบิดงอหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลต่อความมั่นคงด้านมิติของผลิตภัณฑ์ การจัดการการฉีดที่เหมาะสม แรงดันในการจับ และเวลาในการหล่อเย็นสามารถปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้

เวลาในการระบายความร้อนของชิ้นส่วนมักจะหมายถึงระยะเวลาตั้งแต่พลาสติกละลายเติมโพรงของแม่พิมพ์ฉีดจนกระทั่งสามารถเปิดและนำชิ้นส่วนออกได้ เวลามาตรฐานสำหรับการถอดชิ้นส่วนออกโดยการเปิดแม่พิมพ์มักจะขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่ผ่านการบ่มเต็มที่แล้ว มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง และจะไม่เสียรูปและแตกเมื่อเปิดและดึงแม่พิมพ์ออก แม้ว่าจะใช้พลาสติกชนิดเดียวกันในการขึ้นรูป แต่เวลาในการหล่อเย็นจะแปรผันตามความหนาของผนัง อุณหภูมิของพลาสติกหลอมเหลว อุณหภูมิการขึ้นรูปของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีด ขณะนี้ยังไม่มีการเผยแพร่สูตรคำนวณเวลาคูลดาวน์อย่างถูกต้อง 100% ในทุกกรณี แต่มีเพียงสูตรเดียวที่อิงตามสมมติฐานที่เหมาะสม สูตรการคำนวณยังแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคำจำกัดความของเวลาในการทำความเย็น

ในปัจจุบัน มักใช้มาตรฐานสามมาตรฐานต่อไปนี้เป็นพื้นฐานอ้างอิงสำหรับเวลาในการทำความเย็น:

① เวลาที่ต้องใช้เพื่อให้อุณหภูมิของชั้นกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติกเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของพลาสติก

② อุณหภูมิเฉลี่ยในส่วนของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติก และเวลาที่ใช้ในการทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิปล่อยแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ที่ระบุ

③ อุณหภูมิของชั้นตรงกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังของแม่พิมพ์พลาสติกที่เป็นผลึก เวลาที่ใช้ในการทำให้เย็นลงจนต่ำกว่าจุดหลอมเหลว หรือเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ถึงเปอร์เซ็นต์การตกผลึกที่ระบุ

เมื่อทำการแก้สูตร โดยทั่วไปจะมีการตั้งสมมติฐานดังต่อไปนี้:

①พลาสติกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีด และความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์ฉีดเพื่อให้เย็นลง

② พลาสติกในช่องขึ้นรูปสัมผัสใกล้ชิดกับช่องแม่พิมพ์ และไม่แยกออกจากกันเนื่องจากการหดตัวเนื่องจากความเย็น ไม่มีความต้านทานต่อการถ่ายเทความร้อนและการไหลระหว่างการหลอมและผนังแม่พิมพ์ อุณหภูมิของการหลอมและผนังของแม่พิมพ์จะเท่ากันในขณะที่สัมผัสกัน นั่นคือเมื่อเติมพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนจะเท่ากับอุณหภูมิผนังแม่พิมพ์

③ ในระหว่างกระบวนการหล่อเย็นของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก อุณหภูมิของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ฉีดยังคงสม่ำเสมอ

④ระดับการนำความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ฉีดมีความแน่นอน (กระบวนการบรรจุวัสดุหลอมเหลวถือเป็นกระบวนการแบบใช้ความร้อน และอุณหภูมิของวัสดุจะสม่ำเสมอ)

⑤ อิทธิพลของการวางแนวพลาสติกและความเค้นจากความร้อนต่อการเสียรูปของชิ้นส่วนสามารถมองข้ามได้ และขนาดของชิ้นส่วนไม่มีผลต่ออุณหภูมิการแข็งตัว

Ningbo Salai เครื่องจักร co., Ltd. เป็น ผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติก และสินค้าอื่นๆเช่น เครื่องขึ้นรูปพลาสติก ยินดีต้อนรับเข้าสู่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา

ก่อนหน้า:วิธีการเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่ดี?
ต่อไป:ผลกระทบของแต่ละส่วนของเครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร?

เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการชั้นหนึ่งที่จะเติมเต็มธุรกิจของคุณทั้งขนาดเล็กและใหญ่