เครื่องฉีดพลาสติก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเคสโทรศัพท์มือถือซึ่งปัจจุบันเป็นวิธีการผลิตกระแสหลักในอุตสาหกรรม ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เฉพาะ:
1. กระบวนการปรับตัว
เครื่องฉีดพลาสติกละลายวัตถุดิบพลาสติก (เช่นโพลีคาร์บอเนต, ABS และพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ) ที่อุณหภูมิสูงจากนั้นฉีดพลาสติกเหลวลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับการขึ้นรูป โครงสร้างของปลอกโทรศัพท์มือถือมักจะบางและซับซ้อนในรูปแบบและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสามารถทำซ้ำรายละเอียดของแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ (เช่นช่องเปิดและพื้นผิว) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง ตัวอย่างเช่นสิทธิบัตรระบุว่าวัสดุโพลีคาร์บอเนตสามารถสร้างเปลือกที่ทนต่อการสึกหรอและความแข็งแรงสูงผ่านการฉีดขึ้นรูปและการออกแบบที่แตกต่างกันสามารถทำได้โดยการปรับแม่พิมพ์
2. กระบวนการผลิต
การประมวลผลวัตถุดิบ: แห้งวัตถุดิบพลาสติกเม็ดแห้งและผสมกับชุดต้นแบบสีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของสี
การฉีดละลาย: วัสดุถูกทำให้ร้อนถึงสถานะหลอมเหลวในถังของเครื่องฉีดและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ปิดภายใต้ความดันสูง สิทธิบัตรแสดงให้เห็นว่ากระบวนการบางอย่างจำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวภายในช่วง 200-300 ℃เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียน
การระบายความร้อนและการปรับแต่ง: แม่พิมพ์ติดตั้งระบบทำความเย็นในตัว (เช่นการไหลเวียนของท่อน้ำ) เพื่อเร่งการแข็งตัวของพลาสติกและทำให้วงจรสั้นลง (โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 10-60 วินาที)
การรักษาโพสต์ demolding: หลังจาก demolding เปลือกนอกจำเป็นต้องกำจัดเสี้ยน (เช่นเสื้อคลุม) และบางส่วนก็ต้องขัดหรือพ่นเพื่อเพิ่มพื้นผิวพื้นผิว
3. ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย
ความสามารถในการผลิตจำนวนมาก: วงจรการขึ้นรูปการฉีดเดี่ยวสั้น ๆ ที่มีความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่องเหมาะสำหรับคำสั่งซื้อนับล้าน ตัวอย่างเช่นอายุขัยของชุดแม่พิมพ์สามารถเข้าถึงหลายแสนครั้ง
ค่าใช้จ่ายสามารถควบคุมได้: อัตราการใช้วัตถุดิบสูง (ของเสียรีไซเคิล) และการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานด้วยตนเอง สิทธิบัตรระบุว่าเมื่อเทียบกับเปลือกโลหะค่าใช้จ่ายในการฉีดพลาสติกจะลดลงประมาณ 30%
4. การควบคุมคุณภาพ
ข้อบกพร่อง (เช่นการหดตัวและฟองสบู่) อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและจำเป็นต้องร่วมมือกับอุปกรณ์เรียงลำดับสำหรับการตรวจสอบ:
การเรียงลำดับอัตโนมัติ: โดยใช้อุปกรณ์กล้องเพื่อจับพื้นผิวของเปลือกจากหลายมุมข้อบกพร่องจะถูกระบุและจำแนกเพื่อการขนส่งไปยังพื้นที่ทำงานซ้ำหรือพื้นที่เศษ
การตรวจสอบเวลาเรียลไทม์: เซ็นเซอร์ตรวจสอบความดันฉีดและพารามิเตอร์อุณหภูมิปรับกระบวนการในเวลาที่เหมาะสมเพื่อลดอัตราข้อบกพร่อง