เครื่องฉีดพลาสติก
แม้ว่ากระบวนการฉีดขึ้นรูปจะเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูง แต่ก็ยังมีปัญหาหลายประการที่อาจทำให้ชิ้นส่วนของคุณเสียหายได้ โชคดีที่มีหลายสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อป้องกันข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพการผลิตของคุณ
ปัญหา #1: เครื่องหมายจม
หากคุณสังเกตเห็นรอยจมบนชิ้นส่วนของคุณ หมายความว่าพลาสติกที่หลอมละลายไม่ไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ปัญหานี้อาจเกิดจากหลายปัญหา รวมถึงแรงดันในการฉีดที่ไม่ถูกต้อง ขนาดเกต หรือการระบายอากาศของแม่พิมพ์
ปัญหา #2: คลื่นบนพื้นผิว
เมื่อชิ้นส่วนเย็นลงอย่างรวดเร็ว อาจทำให้เกิดคลื่นบนพื้นผิวได้ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ชิป รอยร้าว และความไม่สมบูรณ์อื่นๆ ในส่วนของคุณ
ปัญหา #3: เส้นการไหล
เส้นการไหลเป็นอีกหนึ่งข้อบกพร่องในการขึ้นรูปทั่วไปที่สามารถสร้างรูปแบบคลื่นบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ของคุณได้ มีสาเหตุมาจากหลายปัจจัย รวมถึงอุณหภูมิของวัสดุต่ำและขนาดประตูเล็ก
โชคดีที่คุณสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างง่ายดายด้วยการปรับเปลี่ยนกระบวนการของคุณเล็กน้อย คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการฉีด ลดความดัน และรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณได้รับการเติมเต็มและแข็งตัวก่อนที่จะระบายความร้อน นอกจากนี้คุณยังสามารถปัดเศษมุมของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกถึงมุมก่อนที่จะเริ่มเย็นลง การปรับเปลี่ยนง่ายๆ เหล่านี้สามารถช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงโดยไม่มีข้อบกพร่องมากมาย